Основната цел намашина за лазерно рязанее да извършва високопрецизно и високоскоростно рязане и гравиране на различни материали. Лазерната машина за рязане има широк спектър от приложения в областта на промишленото производство. Тя може да реже метални листове като неръждаема стомана, алуминиеви сплави и др. и да осигурява прецизни части за автомобилната, аерокосмическата, електронната, строителната и други индустрии.
Има много материали, които могат да бъдат режени с машина за лазерно рязане. Машината за лазерно рязане може да реже метал, акрил и др. и може да се използва в различни индустрии в зависимост от размера на захранващия формат.
Област на приложение на лазерната машина за рязане: може да реже различни метални листове и тръби, подходяща главно за бързо рязане на неръждаема стомана, въглеродна стомана, манганова стомана, медна плоча, алуминиева плоча, поцинкована плоча, различни легирани плочи, редки метали и други материали.
Функция за автоматично разпознаване, интелигентна функция за набор на текст, функция за бързо копиране.
Лазерното рязане обикновено има следните основни приложения: лазерно изпаряване. Използва се лазерен лъч с висока енергийна плътност за нагряване на детайла, така че температурата се повишава бързо, достигайки точката на кипене на материала за много кратко време и материалът започва да се изпарява и да образува пара. Скоростта на изхвърляне на тази пара е много висока и едновременно с изхвърлянето на парата се образува разрез върху материала.
Оборудване за фибро лазерно рязанее лазерно обработващо оборудване, използвано за рязане, гравиране и щанцоване на метални листове. То използва лъча, излъчван от лазера, за да облъчи повърхността на обработвания обект, като незабавно освобождава много енергия, разтопява облъчената част на детайла и постига целта на рязане и обработка.
Разликата между лазерно рязане с прорез и микросъединение
1. Прорезът е същият като микрофугата. Микрофугата е на предната част. Прорезът е настроен произволно. Уплътнението е за запълване на прореза с линия на движение.
2. Прорезът представлява малък отвор, изрязан по ръба или в определена позиция на материала, който може да го направи по-красив и да улесни работата и употребата му. Лазерното рязане с прорез е красива технология за обработка с артистичен дизайн.
3. Използването на микросъединение може ефективно да избегне повдигането на детайла, причинено от термична деформация на плочата, да подобри гладкостта на рязане на лазерната машина за рязане и да удължи живота на режещата дюза и керамичния пръстен.
4. Следене на процеса на рязане: По време на процеса на рязане, процесът на рязане може да се следи чрез наблюдение на позиционното съотношение между режещата глава и материала, както и качеството на линията на рязане. Ако е необходимо, параметрите на рязане или фокусното разстояние могат да бъдат коригирани, за да се оптимизира ефектът на рязане. Завършване на рязането: След като рязането е завършено, спрете лазерната машина за рязане.
5. Ширината е ширината на микровръзката. Интервалът между микровръзките е разстоянието между две микровръзки. Ако е по-голям от тази стойност, броят на микровръзките ще се увеличи. В настройката за микровръзки на софтуера RadanCAD/CAM можете да изберете ъглова микровръзка или да зададете микровръзка по ръба на детайла.
6. Методът на употреба е следният: Топене на ъгли Когато ъгълът на тънка стоманена плоча се реже с намалена скорост, лазерът ще разтопи ъгъла поради прегряване. Създайте малък радиус в ъгъла, за да поддържате високоскоростното рязане на лазера и да избегнете прегряване и топене на стоманената плоча при рязане на ъгъла, за да получите добро качество на рязане, да намалите времето за рязане и да подобрите производителността.
Време на публикуване: 30 август 2024 г.
